材料性能知識，選材推薦技術支持等?？梢栽诰€咨詢。CPMM4

　　美國熔爐施佩爾粉末高速鋼

　　特點:粉末冶金高速鋼，與傳統的M2高速鋼具有cpm10v硬度，較高的韌性和韌性，熱處理變形小的性能。

　　用途:各種加工工具，如鉸刀、銑刀、刨刀、沖頭、沖模、攻絲刀、銑鉆等。

　　淬火:二次預熱:830，二次預熱:1020，淬火溫度:1205，油淬火。

　　回火:回火3次，硬度HRC6465。

　　尺寸:圓扁

　　工廠狀態:退火，硬度248HB。

　　1、CPMM4高速鋼

　　美國冶煉廠Speer粉末高速鋼(工具鋼)

　　化學成分:

　　1.42%

　　鉻4.00%%

　　4.00%

　　鉬5.25%

　　鎢5.50%

　　錳0.30% (0.70%)

　　0.06% (0.22%)

　　密度:7.97克/立方厘米

　　典型應用:拉刀銑刀、齒輪滾刀、滾軋成形刀具、沖孔凸模和剃齒刀凹模。

　　加工和研磨能力:

　　通常情況下高速鋼一樣，磨平。在退火狀態下，切削性能相當于碳素工具鋼(如T10)的1/2。由于粉末鋼CPMM4碳化物分布均勻，cpm10v硬度較細，所以比傳統鋼好。高速鋼更優異的可磨性，傳統高速鋼所用的砂輪也適用于CPM鋼。

　　退火硬度BHN225-255

　　臨界溫度:840℃

　　鍛造:1095-1150，930停鍛，鍛后慢慢冷卻。

　　退火:加熱至870℃保持2小時，以15/小時的速度冷卻至540℃，然后通過爐冷或靜止風冷冷卻至室溫。

　　將退火后的工件加熱至595-700℃保持2小時，然后通過爐冷或靜止空氣冷卻至室溫。

　　淬火工件:加熱至低于回火溫度15℃，保溫2小時，用爐冷或靜止空氣冷卻至室溫。

　　矯直:*好在200-430℃矯直。

　　預熱:820-845，均質化。在真空或大氣中熱處理，建議在1010-1040℃預熱兩次。

　　奧氏體化:1025-1205，30-45分鐘。使用1175-1205切削工具，冷加工。模具鋼使用1025-1160

　　淬火:空氣淬火或至少2巴壓力的氣體淬火至50℃以下?；蛘叻湃?40鹽浴/油中淬火，然后空冷至50以下。

　　回火:540℃回火兩次，從1150℃加熱至淬火時，回火三次，每次至少2小時，回火之間冷卻至室溫。

　　尺寸變化:+0.15%蘇州東锜公司始終以“不斷創新技術，不斷完善管理，滿足客戶需求，以質量拓展業務”為經營宗旨，秉承“以優質的產品和完善的服務滿足客戶需求，建立自己的品牌和營銷網絡，提高競爭力”的營銷理念，堅持質量工作，堅定不移地發展經濟，堅持不懈地改革創新，團結一心。東锜精密模具公司的產品得到更多客戶的認可，為客戶創造更大的價值！

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