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　　8407是采用特殊煉鋼技術和嚴密質量控制得到的純度高且組織微細的鋼材,8407的等向性（各向同性）要比一般傳統煉H13更佳。這對于模具的抗機械疲勞及熱應力疲勞性能更具價值,如壓鑄模具、鍛造模具及擠型模具等8418模具鋼8407。因此采用8407的模具硬度可比普通H13提高1－2HRC而不會影響韌性。硬度高可以減緩熱龜裂的發生,提供模具壽命。

　　C0.39;

　　Mo1.4;

　　Cr5.2;

　　Mn0.4;

　　8407模具鋼優點

　　優良的耐熱沖擊和抗龜裂能力

　　高溫強度高

　　優良的淬透性

　　良好的熱處理尺寸穩定性

　　不論大小尺寸，韌性及延展性高高且各向同性

　　加工性及拋光性優良

　　8407耐熱壓鑄模具鋼熱處理、淬火及其研磨技術：

　　將模具鋼材在保護環境中加熱至850℃，均熱后8418模具鋼8407，于爐中以10℃/h的速度冷卻到600℃8418模具鋼8407，再于空氣中冷卻。

　　去應力回火

　　模具鋼材經粗加工，須將模具鋼材加熱到650℃，均熱2小時后，在爐中冷卻至550℃，再于空氣中冷卻。

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　　下一篇：沒有了蘇州東锜公司主要鋼種有：熱作模具鋼H13（SKD61、1.2344）、H13-S（FDAC）、38CrMoAl（SACM645）等；冷作模具鋼D2（1.2379）、SKD11、Cr12MoV、O1（SKS3、1.2510）、DC53、S7等；高速工具鋼M2（SKH51、1.3343）、M35（SKH55、1.3243）、塑膠模9Cr18Mo（440C）、4Cr13等，其廣泛應用于汽車、船舶、電器、電子通訊、醫療機械等各大領域，已成為工業企業必不可少的材料。

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